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실리콘의 전문 제조업체 、 실란 、 실리콘 첨가제 및 폴리머
04. 15, 2025
ⅰ. 화학적 특성 및 분자 구조
페닐 트리 메 톡시 실란 (CATER)은 페닐-함유 유기 실란 커플 링제이다. 그것의 분자 구조는 페닐기 (c₆H₅-) 및 3 개의 메 톡시 그룹 (-och₃)으로 구성된다. 그것은 유기 소수성 및 무기 반응성을 갖는다. 핵심 속성은 다음과 같습니다.
가수 분해 활성 : 메 톡시 그룹은 물에서 가수 분해하여 실라놀 (-SI-OH)을 생성하며, 이는 무기 표면 하이드 록실 기와 결제되고;
강한 소수성 : 페닐기는 높은 접촉각 (> 110 °) 및 20 mn/m의 낮은 표면 에너지를 부여하고;
열 안정성 : 분해 온도> 300 ℃ (TGA 시험), 우수한 고온 저항;
조정 가능한 굴절률 : 1.485–1.495, 광학 재료 변형에 적합합니다.
물리 화학적 파라미터 :
매개 변수 | 숫자 |
분자량 | 198.29 g/mol |
밀도 (25 25) | 1.07–1.10 g/cm³ |
비등점 | 230–235 ° C |
인화점 | 98 ℃ (폐쇄 컵) |
용해도 | 에탄올과 아세톤에 용해되며, 물에 불용성 |
ⅱ. 합성 과정 및 준비 기술
페닐 트리 메 톡시 실란은 주로 페닐 트리클로로 실란의 알코올 분석 반응에 의해 제조된다 :
반응 방정식 :
c₆h₆sicl₅ + 3CH₃OH → C₆H₅SI (OCH₃) ₃ + 3HCL ↑
c₆h₆sicl₅ + 3CH₃OH → C₆H₅SI (OCH₃) ₃ + 3HCL ↑
프로세스 조건 :
촉매 : 암모니아 또는 유기 아민 (예 : 트리 에틸 아민), 생성 된 HCl을 중화시키고;
온도 : 40–60 ° C (부작용을 피하기 위해);
용매 : 반응의 균일 성을 향상시키기위한 톨루엔 또는 N- 헥산.
정화 기술 :
저-보일링 물질 (예 : 메탄올 및 HCL)은 진공 증류에 의해 제거되며, 순도는 99%이상입니다.
분자 체는 잔류 수분을 흡수합니다 (대조 H2O
녹색 프로세스 혁신 :
이온 성 액체 촉매 : 폐기물 산 배출을 줄이기 위해 [BMIM] CL 이온 성 액체를 사용합니다.
연속 흐름 합성 : 반응 시간은 2 시간으로 단축되고 수율이 95%로 증가합니다.
ⅲ. 페닐 트리 메 톡시 실란의 핵심 장점
페닐 트리 메 톡시 실란은 다음과 같은 중요한 이점으로 인해 인기가 있습니다.
우수한 소수성 : 페닐기의 도입은 우수한 소수성 특성을 제공하여 물질 표면의 수분 흡수 속도를 효과적으로 감소시키고, 제품의 방수, 부식성 및 동결-해동 저항을 개선하고, 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
향상된 풍화 저항 : 페닐 구조는 자외선을 흡수하고 자외선 광선의 재료 손상을 줄여서 재료의 풍화 저항성을 향상시켜 야외 환경에서 우수한 성능을 유지할 수 있습니다.
호환성 향상 : 페닐은 유기 수지와의 호환성을 향상시켜 중합체 매트릭스에 더 잘 분산 될 수 있고 물질의 기계적 특성 및 처리 특성을 개선 할 수 있습니다.
개선 된 내열 : 페닐기의 도입은 분자 구조의 안정성을 향상시켜 더 높은 온도를 견딜 수 있고 우수한 성능을 유지할 수있게합니다.
향상된 접착력 :페닐 트리 메 톡시 실란은 유기 중합체와 무기 충전제 사이의 접착과 같은 상이한 물질 사이의 접착력을 향상시켜 복합 재료의 전반적인 성능을 향상시킬 수있다.
우수한 정당화 부동산 : 소수성 표면은 물질 표면에 오염 물질의 접착력을 효과적으로 방지하여 물질의 표면을 깨끗하고 아름답게 유지할 수 있습니다.
ⅳ. 우수한 성능으로 Phenyltrimethoxysilane은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
코팅 산업 : 코팅 첨가제로서, 코팅의 기상 저항, 소수성, 내식성 저항성을 향상시키고 코팅 필름의 접착력을 향상 시키며 코팅의 서비스 수명을 연장시킵니다. 특히 야외 건축 코팅, 선박 코팅, 자동차 코팅 등에 적합합니다.
플라스틱 및 고무 산업 : 플라스틱 및 고무를위한 개질제로서, 기계적 특성, 내열성, 기상 저항 및 가공 특성을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 플라스틱의 인장 강도와 충격 강도를 향상시키고 고무의 내마모성 및 노화 저항성을 향상시킬 수 있습니다.
접착제 산업 : 접착제를위한 첨가제로서, 접착제의 결합 강도, 방수 및 내열성을 향상시키고, 상이한 재료 사이의 결합을 향상시킨다. 전자 구성 요소 포장, 건축 자재의 본딩 등을 포장하는 데 적합합니다.
유리 섬유 처리제 : 유리 섬유의 표면 처리, 유리 섬유와 수지 매트릭스 사이의 결합력을 개선하고 복합 재료의 기계적 특성 및 방수를 개선하기 위해 사용됩니다.
석재 보호제 : 석재 보호제로서, 그것은 석재의 소수성 및 염색 저항성을 향상시키고, 수분과 오염 물질이 돌의 내부로 침투하는 것을 방지하며, 돌을 풍화와 침식으로부터 보호합니다.
전자 산업 : 수분 저항, 단열 및 신뢰성을 향상시키기 위해 전자 부품의 포장 및 보호에 사용됩니다.
섬유 산업 : 섬유 치료제로서, 섬유는 소수성, 주름 방지 및 얼룩 방지를 만들고 섬유의 편안함과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
ⅴ. 주요 제조업체
국제 거인 :
Momentive : 고급 전자 등급 제품 (금속 불순물
WACKER : 실리콘 고무 애플리케이션 및 맞춤형 수정 솔루션에 중점을 둡니다.
국내 지도자 :
Xinan 주식 : 주로 타이어 및 코팅 시장을 목표로 5,000 톤의 생산 능력;
Chenguang 새로운 재료 : 새로운 복합 재료에 사용하기위한 페닐/아미노 이조 장애 실란 개발.
VI. 결론
페닐 트리 메 톡시 실란은 독특한 페닐 소수성 및 높은 반응성으로 인해 고무, 코팅, 전자 제품 및 기타 필드의 핵심 첨가제가되었습니다. 새로운 에너지와 고급 제조가 증가함에 따라 그 수요는 계속 증가 할 것입니다. 미래에 녹색 프로세스 혁신 및 기능 설계를 통해 페닐 트리 메 톡시 실란은 지능형 재료 및 지속 가능한 개발에 광범위한 응용 전망을 열 것입니다.
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